وزارة التجارة والصناعة
المعهد القومى للجودة
دور الصيانة فى منظومة الجودة
بقلم.
مهندسة / باتعة معوض
تمثل الصيانة الركن الأساسى فى منظومة الجودة لدورها الهام فى المحافظة على المنشآت ولذا تم إعتبارها من عناصر الجودة فى المواصفة الدولية أيزو9001. وتعرف الصيانة بأنها عمل أو مجموعة أعمال وخطوات تهدف لإعادة الأصل لحالته الأولية للقيام بوظيفته وتتضمن الكشف عن الأعطال كعمل وقائى لتجنب الأعطال المثيلة المتوقع حدوثها مستقبلا حيث أنها عملية هامة فى تحديد وتقنين التكلفة الإقتصادية، ومن ثم تكون الصيانة هى مجموعة من الأعمال الفنية التى يتم القيام بتخطيطها وتنظيمها والرقابة عليها والتى تهدف إلى المحافظة على أصول المنشأة فى حالة تسمح لها بالإستمرار فى أداء وظيفتها. إن عمليات تنظيم الصيانة وتخطيطها وأنظمة المعلومات والعمالة التى سوف تطبقها والتكلفة الاقتصادية لها ليست واحدة فى جميع المؤسسات، وقد أظهرت بعض التطبيقات الصحيحة أثارا جوهرية فى تطوير أعمال الصيانة وأهميتها، ومع تطور تلك النماذج والأبحاث التى أظهرت أسس ومفاهيم هامة فى مجال التطبيق أصبحت المعرفة العلمية بإدارة الصيانة أكثر نضوجا وتطورا لتشمل برامج الصيانة جميع أنواع الصيانة الوقائية والتوقعية والإسعافية وغيرها من أنواع الصيانة التى تضمن الحفاظ على مكونات المنشأة وزيادة عمرها الإفتراضى وتقليل التكلفة ومن ثم تم إخراج نموذج للصيانة قابل للتطوير والتغيير ليتم تطبيقة وتطويره فى جميع المنشآت.
ونظرا لما سبق يتضح لنا أنواع الصيانة طبقا للهدف منها وتوقيتاتها وتشمل هذه الأنواع على ما يلى:
أولا: الصيانة المخططة Planned Maintenance وفيها تنفذ أعمال الصيانة من خلال التخطيط والرقابة والتنظيم وتهدف الصيانة المخططة إلى ضمان أداء المعدات فى أفضل حالاتها مع الحد الأدنى من تكاليف الصيانة وبما يمكن للمعدات من العمل على المستوى الأمثل فى كل الأوقات.
ثانيا: صيانة الأعطال Breakdown Maintenance وهى عمليات الإصلاح وإستبدال الأجزاء التالفة لإعادة المعدة لأداء وظائفها المخصصة لها وإرجاعها لحالتها الطبيعية بعد وصولها إلى حالة من الإخفاق والتوقف عن العمل.
ثالثا: الصيانة الوقائية Preventive Maintenanceتشمل الصيانة الوقائية مجموع الأنشطة والإجراءات التى تقوم بها إدارة الصيانة للحفاظ على المعدات فى ظروف تشغيل جيدة ومحاولة تجنب الأعطال والخلل المفاجىء من خلال معالجة أى قصور قبل وصوله إلى حالة التعطل والخلل المفاجىء، وتتم هذه الصيانة بصفة دورية وحسب خطة زمنية محددة من قبل مصنعى الألة أو من قبل الفنيين القائمين بالصيانة مع مراجعة حالة المعدة والكشف عليها بما يسمح بإستمرارها فى العمل دون تعرضها لى موقف مفاجىء قدر الإمكان ، وتحدد درجة نجاح برنامج الصيانة على تحقيق أقل وقت للأعطال وأقل تكلفة للإصلاح، وتتم عمليات الصيانة الوقائية بشكل يومى وأسبوعى وشهرى، وتشمل الصيانة الوقائية كلا من الصيانة الدورية، والصيانة التوقعية، والصيانة الذاتية:
- الصيانة الدورية: Periodic Maintenance وهى تشتمل على الفحص والتفتيش الدورى على المعدة ويتم تخطيط هذه الصيانة طبقا لتوصيات الشركة المنتجة وحسب جدول الصيانة الموضوع لذلك.
ب- الصيانة التوقعية Predictive Maintenance :وتشمل جميع أعمال الصيانة التى تتم للمحافظة على أجزاء المعدة المهمة حتى نهاية عمرها الإفتراضى من خلال المراقبة الدورية لبعض العناصر التشغيلية الأساسية، و تتم من خلال فحص درجة حرارة بعض الأجزاء عن طريق اللمس باليد وكذا قياس الإهتزازات لبعض الأجزاء للمعدة أو ملاحظة أى أصوات غير طبيعية وهنا تتضح الأعطال المتوقعة وإتخاذ ما يلزم نحو الإصلاح والصيانة اللازمة منعا لحدوث أعطال أو إخفاق يعطل سير العمل.
ج- الصيانة الذاتية: Autonomous maintenance وتنطلق فكرة الصيانة الذاتية بأن العامل على المعدة هو من يقوم بنفسه بكل أو بعض أعمال الصيانة الروتينية للمعدة ولذا يجب تدريب العاملين وتأهيلهم ليكونا قادرين على تنفيذ بعض المهام الأساسية لمعداتهم.
رابعا: الصيانة العلاجية أو التصحيحية Corrective Maintenance وهى أعمال الصيانة التى يجب تنفيذها عند حدوث كسر أو خلل أو عطل فى جزء من أجزاء المعدة بقصد إستعادة كفاءتها التشغيلية ويتم ذلك بالوسائل التالية:
- أعمال إصلاح أو إستبدال بعض القطع أو المكونات لإسترجاع المعدة إلى حالتها الطبيعية
- أعمال الصيانة التى تتم من خلال المراقبة الدورية لبعض العناصر التشغيلية الأساسية لملاحظة أى تغيير قد يسبب الإخفاق أو الإقلال من كفاءة تشغيل المعدة فبل وصولها لحالة الإخفاق
- إجراء عمليات الإصلاح على بعض الأجزاء بهدف إعادة إستعمالها مرة اخرى
- تغيير الأجزاء التالفة التى إنتهى عمرها الإفتراضى
- إجراء عمليات الضبط والمعايرة لبعض اجزاء الآلة التى تحتاج لذلك
خامسا: الصيانة الطارئة Emergency Maintenance وهى تتم لإصلاح الآلات نتيجة حدوث عطل مفاجىء ويتسبب هذا العطل فى توقف الآلة عن العمل حتى نهاية الإصلاح.
سادسا: الصيانة التوقفية Shutdown Maintenance وهى التى تنفذفقط عندما تكون المعدة متوقفة كليا عن العمل.
سابعا: الصيانة المستمرة Running Maintenance وهى التى تنفذ على المعدة اثناء العمل بصفة دورية يوميا – أسبوعيا-شهريا.
ثامنا :صيانة الإصلاح Repair Maintenance :وهى التى تهدف لإصلاح المعدة بعد إصابتها بالأعطال.
تاسعا الصيانة الكاملة: Overall Maintenance وهى أعمال الصيانة الكاملة للإختبار والترميم للمعدة أو جزء كبير منها وإسترجاعها لحالتها التشغيلية الكاملة بمواصفات جيدة.
ومن خلال ما تم عرضه نجد أن الصيانة تؤدى لأهداف عديدة وهى تدخل فى منظومة الجودة وهذه الأهداف هى:
- المحافظة الدائمة على الحالة الجيدة للأجهزة والمعدات وضمان حسن الأداء وبالتالى جودة وزيادة الإنتاج (المخرجات)
2- زيادة العمر الإفتراضى للأجهزة والمعدات وبالتالى الحصول على عائد إقتصادى كبير
3- الإقلال من حدوث الأعطال وما تسببه من خسارة إقتصادية نتيجة توقف عملية الإنتاج وتكاليف إعادة التشغيل
4- تحقيق ظروف تشغيل مستقرة وبالتالى زيادة شروط ومناخ السلامة لمواقع العمل
5- تحديد تكلفة الإصلاح وإدراجها ضمن الموازنة العامة للمنظومة
6- المحافظة على المعدات فى أقصى حالة تشغيلية
7- تفادى الأعطال فى أى وقت وبأى تكلفة
8- صيانة الأجهزة والمعدات بطريقة إقتصادية وعمل الإحلال فى فترات زمنية محددة
9- ضمان جودة عالية الأداء
10- ضمان تشغيل آمن وبكفاءة فى كل الأوقات
11- زيادة السلامة والأمان للعنصر البشرى
وتعتبر الصيانة أحد وسائل ضبط الجودة حيث أن وسائل ضبط الجودة هى تخطيط الموقع و تنظيم العمل - عمل الإختبارات القياسية على مكونات المنتج – مطابقة المواد الداخلة فى المشروع للمواصفات – التفتيش الفنى – ضبط جودة المشروع ككل – الصيانة. وهناك إرتباط أساسى وهام جدا بين الجودة والصيانة حيث أن علوم الجودة المختلفة مثل الضبط الإحصائى وأدوات ضبط الجودة وتحسين الجودة قدمت للصيانة وسائل وأساليب ساهمت بشكل كبير في تحسين أداء إدارة الصيانة وزيادة فاعلية وكفاءة الآلات، وإستراتيجيات الصيانة المبنية على ضبط الجودة الإحصائى تساعد بشكل عام على تقليل عدد الأعطال والتكلفة التى ترافق أعمال الصيانة والإصلاح.
جودة الصيانة: تعرف جودة الصيانة بأنها تهيئة الظروف التى تمنع حدوث العيوب والتحكم فى هذه الظروف للوصول إلى مرحلة العيوب الصفرية وتتحق سياسات جودة الصيانة من خلال:
- أن تكون المعدات خالية من العيوب وتحت السيطرة
- توجه أنشطة جودة الصيانة لدعم توكيد الجودة
- التركيز على منع العيوب من المنبع
- التركيز على مفهوم الوقاية من الاخطاء
- تسلسل أعمال الكشف عن العيوب وتقسيمها لمجموعات رئيسية
- تقليل تكلفة الجودة
وتحقيقا لمبدأ جودة الصيانة الذى يضع وظيفة الصيانة فى بؤرة الإهتمام كأحد الأجزاء الحيوية فى أى مشروع وأصبحت جزءا لا يتجزأ من العملية الإنتاجية وإنتهى الوقت الذى كان يتم ضغط مواعيد الصيانة فى فترة توقف الإنتاج، وأصبح الهدف الآن هو جعل الصيانة الطارئة وغير المخططة عند أدنى حد ممكن وذلك بالإنتظام فى تنفيذ برامج الصيانة الدورية والمخططة وبالتالى تصبح المعدات أكثر إنتاجية وكفاءة مما يحقق الهدف الأساسى للجودة.
